Σύμφωνα με στοιχεία από το *Development of China's Architectural Decoration Materials Industry (2026)*, οι σανίδες ορυκτοβάμβακα αντιπροσωπεύουν το 41,3% των υλικών οροφής που χρησιμοποιούνται σε δημόσια εκπαιδευτικά κτίρια σε εθνικό επίπεδο, με σταθερό σύνθετο ετήσιο ρυθμό αύξησης 9,2%. Οι σανίδες από ορυκτοβάμβακα συνήθως επιτυγχάνουν βαθμολογία Κλάσης Α-μη εύφλεκτη σύμφωνα με το GB 8624-2012 (*Ταξινόμηση για συμπεριφορά καύσης δομικών υλικών και προϊόντων*), η οποία είναι ισοδύναμη με το διεθνές πρότυπο A1/Class A. Τα πρωτόκολλα δοκιμών πυρασφάλειας περιλαμβάνουν δοκιμές μη αναφλεξιμότητας (ISO 1182, GB/T 5464), δοκιμές απόδοσης καύσης (GB 8624, EN 13501-1), δοκιμές πυκνότητας καπνού (ASTM E662, GB/T 8627) και δοκιμές δείκτη εξάπλωσης φλόγας E822, ASTMT82, AST202.
Οι κορυφαίοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν γενικά μια-διαδικασία παραγωγής έξι σταδίων-τήξη πρώτων υλών, σχηματισμό ινών, αφαίρεση σκωρίας μέσω πλυσίματος, ξήρανσης και σκλήρυνσης, κοπής ακριβείας και επιφανειακής επεξεργασίας- αξιοποιώντας έξυπνες τεχνολογίες για τη βελτίωση της ακρίβειας του προϊόντος και των ποσοστών απόδοσης. Η ζήτηση για σανίδες ορυκτοβάμβακα χαρακτηρίζεται από απαιτήσεις για υψηλή ασφάλεια, χαμηλό θόρυβο, υψηλή αντοχή και ευκολία συντήρησης. Όσον αφορά την περιβαλλοντική βιωσιμότητα, η βιομηχανία επικεντρώνεται στη βελτίωση της ανθεκτικότητας, στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής και στη διύλιση των συστημάτων ανακύκλωσης. Για περιοχές που χαρακτηρίζονται από ακραίο κρύο και χαμηλή υγρασία (όπως το Qinghai), οι βασικοί δείκτες απόδοσης που απαιτούν επαλήθευση περιλαμβάνουν την αντίσταση του παγώματος-του κύκλου απόψυξης (συνιστάται μεγαλύτερη από ή ίση με 25 κύκλους), την ευελιξία σε χαμηλή{{7} θερμοκρασία (χωρίς ρωγμές στους -20 βαθμούς ) και τη θερμική αγωγιμότητα (Λίτερα από 0·0·m).
